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前几天,记者浏览国内主要电热圈厂家的动态数据,第三代注塑机电热圈的新闻吸引了我的目光,作为注塑机节能改造领域的专业记者,我对这个概念发生了浓厚的兴趣,决定到第一个推出第三代注塑机电热圈概念的能之原公司一探究竟。
接待我的是公司市场部经理熊定生先生,“第三代注塑机电热圈将会是一款更高效的节能电热圈,同时呢,在节能率的基础上,相对第二代电热圈更具性价比,就安全性而言,因为新材料的应用,更具技术保证。”
按照能之原的定义,目前市面上的大部分电热圈依然是停留在第一代电热圈的概念上,还在采用高频电磁加热的原理来做电热圈,将220V/50Hz的交流电整流成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频电流,高频电流通过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,而且需要增加整流装置,有大量电子元件、系统复杂、需要专人维护、维护困难,使用寿命一般在一年左右。从环境的角度看,大量的电子整流装置,产生谐波,对电网造成谐波污染,对工厂其他精密设备使用造成影响,并且能大幅降低其他设备的使用寿命,同时,可能出现单机节电,总体不节能的状况。一定强度的高频电磁场对人体中枢神经系统、植物神经系统有广泛影响,存在安全隐患。
目前市面上少量的电热圈属于第二代电热圈-纳米红外电热圈,采用外观纳米板加工而成的,并且采用了红外电热的发热概念,炮筒和发热体之间不再有其他介质的存在,从而极大提高了热效能,从而更加节能,能之原一直致力于电热圈安全性,可靠性,高效性的研究。
在不久之前,能之原上市的第三代电热圈-超低表面温度纳米红外电热圈,是继承了第二代产品优良品质和优秀节能率的基础上,在电热圈的外表面进行高温防辐射涂料这种新材料的喷涂,从而使得表面温度,在第二代的基础上减少了至少10摄氏度以上温度。就是这10度,在炎热的夏天,对注塑企业的工厂环境的改善是至关重要的,有效降低工作环境温度,并且降低车间的空调负荷,从而带来更大的节能效果。
价格上,第三代电热圈因为采用大量新材料工艺比第二代电热圈有一定幅度的上涨,但是呢,考虑到节能所代理的价值,这样的价格上涨,基本可以忽略不计。熊经理介绍说“随着公司产业化的升级,公司对第三代电热圈的生产线升级改造完毕,未来产能将会不断提高,从而带来价格的回落。”